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镀锌花纹板的焊接工艺方法

文章作者:小编 发表时间:2021-09-08 11:25:22 阅读量:145

  镀锌钢电弧焊:锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难,主要的问题有:焊接裂纹及气孔的敏感性增大,锌的蒸发及烟尘,氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹,气孔和夹渣是主要的问题。焊接性,裂纹:在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,防滑花纹板花纹板-镀锌花纹板-花纹板价格-花纹板厂家-钢板厂家熔池中的铁首先结晶,花纹板去除氧化皮的方法液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。

  镀锌花纹板焊接的工艺方法:影响裂纹敏感性的因素① 锌层的厚度 镀锌钢的锌层较薄,裂纹敏感性小,而热镀锌钢的锌层较厚,裂纹敏感性较大。② 工件厚度 厚度越大,焊接拘束应力越大,裂纹敏感性越大。③ 坡口间隙 间隙越大,防滑花纹板裂纹敏感性越大。④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

  防止裂纹的方法:① 焊前在镀锌花纹板焊接处开坡口V,Y形或X型坡口,用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。② 选用含丝量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含丝量低的焊丝,手工焊时采用钛型,钛钙型焊条。

  气孔:坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发,并挥发出白色烟尘和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大,防滑花纹板锌的蒸发越严重,气孔敏感性越大。用钛型,花纹板去除氧化皮的方法钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。

  锌的蒸发及烟尘:用电弧焊焊接镀锌花纹板时,熔池附近的锌层在电弧热的作用下氧化成ZnO并蒸发,形成很大的烟尘。这种烟尘中主要成分为ZnO,对工人的呼吸器官具有很大的刺激作用,因此,焊接时必须采取良好的通风措施。在同样焊接规范下,花纹板-镀锌花纹板-花纹板价格-花纹板厂家-钢板厂家用氧化钛型焊条焊接时所产生的烟尘量较低,而低氢型焊条焊接时产生的烟尘量较大。

  对于保养镀锌花纹板是一个程序很简单却也非常重要的一项工作,如果做好这个工作,可以轻松的延长产品使用寿命,相比较出现故障去修理或者换掉的做法,保养方法做好了,有利于机器的运行。

  在正常的工作环境中,热浸镀锌花纹板的镀锌层厚度达50um以上,可以安全使用30年。这是利用铁基体的阳极保护原理,热浸镀锌花纹板的这种做法使纯锌层在大气环境中生成致密的保护膜,来防止锌的腐蚀。但如果遇到潮湿的环境,我们就要通过涂沥青或者封槽来隔绝介质与锌层的直接接触,达到阻止镀锌层腐蚀穿孔的目的。

  由以上我们可以知道,产品质量的好坏是我们评定公司的标准,但懂得这些保养方法,能够助于镀锌花纹板产品功能的发挥,在延续寿命的同时,保证镀锌花纹板在年限内安全使用。才能保证我们的产品更长久使用。

  随着近年来带镀层的板材(如镀锌花纹板)在工业中应用增多,镀锌花纹板和铝,镁一同作为最具前景的材料而越来越被人们所重视。可是镀锌花纹板如何有效的焊接一直困扰着工程技术人员,花纹板-镀锌花纹板-花纹板价格-花纹板厂家-钢板厂家因为锌的熔点约为 420 ℃ , 挥发温度 908 ℃ , 普通熔焊的高温电弧 ( 约 3000 ~ 4000 ℃ ) 必然促使大量的锌蒸发 , 从而导致各种焊接缺陷 , 并破坏了锌层的抗腐蚀功能。现在,这些问题已成为过去,这得感谢 德国cloos 公司研制的创新技术—— MIG 电弧钎焊,并开发了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的专用焊机 。

  钝化镀锌钢板和非钝化镀锌钢板先看颜色,假如无明显实验现象,找放大镜观察钢板表呈,有大的白色氧化颗粒物的即为钝化的 ,不钝化的表面有白色浮土样的灰。

  热镀锌花纹板表面钝化( 铬酸盐钝化) , 主要是为了防止在使用过程中其表面被氧化。由于表面的钝化膜的存在, 使得磷化工艺无法进行, 从而影响涂装后涂层的附着力( 铬酸盐钝化膜不如磷化膜附着性好) 和耐蚀性能( 铬离子不耐氯离子的腐蚀) 。为了提高热镀锌花纹板表面钝化后其表面的涂装性能, 开发出一种适合上述条件的磷化工艺。


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